辊式破碎机双辊式技术参数
1、最后，型号为2PG—900×500的双辊破碎机，其给料粒度上限为40毫米，出料粒度范围可达到3-40毫米，最高每小时处理量可达到60-125吨，电机功率为44千瓦，重量为14000公斤，这是一款适用于大型生产线的高效破碎设备。以上参数可供您在选择双辊破碎机时作为参考，根据具体需求来确定最适合的型号和规格。
2、双齿辊破碎机技术参数是按装大型、中型、小型来介绍的。大型 以大型2PGC1200x1500为例。该型号滚筒直径为1200mm，长度为1500mm，最大给料粒度范围在800~1050mm之间。出料粒度约30~200毫米，产量可达每小时200~300吨，需要两台55kW电机。中型 中型以2PGC800x1050为例。
3、双辊鄂式破碎机具有多种型号规格，以下是它们的一些技术参数：PE-250×400： 进料口尺寸为250×400毫米，最大给料粒度为210毫米，排料口调整范围为20-60毫米，处理能力达到3-13立方米/小时，电机功率为15千瓦，重量约为8吨。
双辊鄂式破碎机技术参数
1、双辊鄂式破碎机具有多种型号规格，以下是它们的一些技术参数：PE-250×400： 进料口尺寸为250×400毫米，最大给料粒度为210毫米，排料口调整范围为20-60毫米，处理能力达到3-13立方米/小时，电机功率为15千瓦，重量约为8吨。
2、对辊破碎机双辊2轮之间的相对旋转矿石分为两个辊，由于摩擦作用，矿石已被细分为两辊之间的空间。在被挤压而破碎。破碎的材料是根据自身的重量。从两辊之间的放电间隙。破碎机两辊之间的最小距离是排料口的宽度，破碎物料，对辊破碎机由排料口的宽度决定的最大尺寸。
3、颚式破碎机技术优势 进料规格范围大，可根据需要调整 可完成大块砂石的破碎，最大破碎粒径为1000*1200mm，有效解决了原“一面是砂石供应不足，而大量大块砂石不便存放”的问题。
4、市场上石子成品粒度的需求一般有5-10mm、10-15mm、15-20mm、10-20mm、16-35mm等，因此可以根据石子粒度需求选择相应的设备型号；另外有的对成品粒型要求比较高，而圆锥破碎机生产出来的成品就不如反击式石子破碎机生产出的粒型好，因此一般对成品粒型较高的需要选中反击式石子破碎机。
双辊破碎机安装
双辊式破碎机的安装需注意放置环境，避免在潮湿、易生锈的区域长期存放。推荐安装在混凝土基础或楼板上，以确保稳固。在底架下安装木条，数量和断面大小可根据机器布置图或实际情况调整，以分散工作时产生的不均匀力。安装步骤如下：检查各部件的相对位置，确保符合设计图纸的要求。
调节时需要注意保持两个辊子相互平行，防止歪斜。采用滑动轴承的对辊破碎机，应注意辊子轴承的间隙。辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/10000～5/10000，轴瓦的侧间隙是顶间隙的1/2～1/3。
传动部分 双齿辊破碎机由电动机、减速机、齿形联轴器等组成的传动部分，不仅可以传递已调定的扭矩，同时还能对运转的设备起保护作用。
物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料被逼通过两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被破碎成小颗粒排出。
同时这种特点也省去了在进料口前端安装筛网的必要，双齿辊破碎机的牙齿尖部分就是在用刀子切东西，同时使用主动破碎方式，也减少了磨损。破碎比大，当需要大的破碎比时，齿辊式破碎机可以在两个辊子的下方安装一个可以调节的破碎棒。
驱动部分是双辊破碎机运行的核心，由两个电动机驱动，通过三角皮带连接至槽轮，带动两个辊轮以相反方向旋转。物料从进料口进入，经由辊轮的碾压作用，被有效地破碎。破碎后的成品则从设备的底架下方排出，形成最终的产物。为了确保操作安全，传动部分的设计要求用户根据实际使用情况安装相应的安全罩。
什么是双辊破碎机
双辊破碎机简称对辊机，双辊破碎机是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料。
辊式破碎机出现于1806年，是比较古老的一种破碎机，对辊破碎机又叫双辊式破碎机，对辊式破碎机，对辊机，对辊破碎机（双辊破碎机）它适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的细碎作业。如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙；矿业细碎铁矿石、石英石；陶瓷行业破碎原材料。
对辊破碎机，又称为对辊制砂机、双辊破碎机，是制砂生产线中常用的设备。其工作原理决定其对于进料大小有特定要求，不同型号的对辊破碎机在整体进料粒度和产量上有显著差异，因此在选购时需综合考虑物料大小、是否需配备一破和二破设备等。以下将详细介绍对辊破碎机的规格型号及技术参数，供参考。