什么是数控等离子切割机
数控等离子切割机是一种先进的加工工具，它结合了简单的数控系统和高温喷射的离子化气流。通过这种技术，可以在喷嘴处产生导电体，当电流通过时，形成高温等离子电弧。这种电弧的热量能够使工件切口处的金属局部熔化（或蒸发），并借助高速等离子气流排除熔融金属，从而形成切口。
数控等离子切割机是一种利用数控系统控制的设备，它通过高温喷射高速气流离子化形成导电体，在喷嘴处产生等离子电弧。这个电弧的热量能够局部熔化和蒸发金属，借助高速气流将熔融金属排除以形成切口，从而实现金属材料的切割加工。
数控等离子切割机，其英文名称为CNC plasma cutting machine，是一种精密的机械加工设备。它巧妙地将数控系统与高温等离子切割技术相结合，实现了高效切割过程。该机器的核心原理是，通过控制喷嘴释放出的高速气流，将其离子化形成导电体。当电流通过这个导体时，会产生高温等离子电弧。
数控等离子切割机是指：结合简单易用的数控系统，利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导电体。当电流通过时，该导气流即形成高温等离子电弧，电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
数控等离子切割机是一种利用数控切割机机床进行加工的技术。其工作原理是通过高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化和蒸发，借助高速等离子的动量将熔融金属排出，从而形成切口。这种切割方法不仅效率高，而且应用领域广泛。具体来说，数控等离子切割机具有以下几个优点。
数控等离子切割国内外数控等离子切割现状与发展趋势
预计国内市场需求将以数控等离子切割机为主导，同时，国外先进的大型水下切割、精细切割设备市场需求量逐年上升。从国外行业发展趋势看，智能化精密切割将是未来发展方向。我国钢铁产量已达到亿吨级，制造业的蓬勃发展将促进国内数控等离子切割技术的良性发展。
从国外数控等离子切割行业发展的趋势来看，智能化精密切割将成为切割行业今后发展的方向。 我国钢产量早已达亿吨级，再加上制造业的蓬勃发展，这必将促进国内数控等离子切割技术的良性发展。总体来说，我国数控等离子切割在基本功能上已达到国外同类产品水平，但要完全达到或超过国外水平还有很长的路要走。
数控切割不仅使板材利用率大幅度提高，产品质量得到改进，而且改善了工人的劳动环境，劳动效率进一步提高。
等离子数控切割机等离子切割特点
1、等离子切割的一大亮点是其切割效率高，特别是在处理薄板时，切割面非常光滑，几乎没有热变形。这得益于其工作气体在等离子弧中的导电作用，同时它还能有效地清除切口中的熔融金属，从而保持切割质量。
2、切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上；切割领域宽，可切割所有金属板材；切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割机则精度更高。缺点：切割厚板时，割口成V 切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。
3、为大家简单的介绍下数控等离子切割机的优点与缺点：缺点：切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。
4、SL-1325SD数控等离子切割机以其卓越的性能和特点脱颖而出。首先，其采用厚壁方管整体焊接的坚固床体，经过人工时效处理，确保了结构的坚固性和不易变形，具备优异的刚性。
5、数控等离子切割机具备切割速度快、效率高、切割面质量好、切割尺寸精确、工件热变形小等优点，但与氧气切割相比，其切割面的倾斜度较大，光洁度稍逊一筹。衡量切割质量的主要标准包括切割面的倾斜度、切缝的割纹深度和挂渣情况。
6、模拟切割，并且具有手动编程功能。等离子切割机的主机控制系统的特点驱动传动系统采用日本三菱公司数字式交流伺服系统。电机采用高磁稀土材料，导磁散热型好，其编码其分辨率高，为普通型的4倍功能，从而保证更高的控制精度。