EPC消失模
消失模铸造（Expendable casting process，简称EPC）是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合、抽真空技术的实型铸造（简称FM），近年来发展迅速，成为铸造领域的热点。目前我国在消失模技术应用上还处于较低水平，与先进工业国家在技术程度、商品化以及机械自动化程度上存在较大差距。
消失模铸造，也称作负压实型铸造（EPC），是国际上最先进的铸造工艺之一。它以可发性聚苯乙烯（EPS）为原料制作泡沫模型，通过有效组合并根据砂箱体积合理设计模型束。
消失模浇铸，简称EPC（Evaporative Pattern Casting），是一种先进的铸造工艺。该工艺的核心在于使用易挥发的材料（如泡沫塑料）制成铸件的原型，然后通过浇铸将熔融的金属倒入原型中，待金属凝固后，原型材料会自然消失，留下与原型形状一致的金属铸件。
消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
什么是消失模铸造
消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。
消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
消失模铸造：创新的工艺革命 在铸造工艺的创新海洋中，Lost foam casting process，即消失模铸造技术，犹如一颗璀璨的明珠，引领着行业前行。
消失模铸造，亦称实型铸造，是一种新型铸造技术。其基本原理是将与铸件尺寸、形状相似的石蜡或泡沫模型粘合组合成模型簇，然后在这些模型上刷涂耐火涂料并进行烘干。接着，这些模型被埋在干石英砂中并进行振动造型，随后在负压状态下进行金属液浇注。在浇注过程中，模型会气化，让金属液占据原来模型的位置。
消失模铸造是金属铸造的一种较新的工艺方法。用EPS塑料珠粒发泡制成与要得到的铸件形体相同的实型，（称作模样或白模）将实型刷涂耐火涂料并干燥后放入沙箱里。将沙箱里的型砂紧实定型并创建成真空环境后用溶化的金属液浇入沙箱，令金属液占据汽化的EPS模样位置，待金属液冷却成型即成为铸件。
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
消失模可以造多大铸件
1、消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。
2、普通铸件1-2次即可3：厚大铸件2-34：包装50kg 100kg消失模涂料防粘砂，防气孔，防砂眼原理传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但普通铸造涂料高温下由于 附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。
3、从几克（小型精铸件）到几吨（大型成型模具）都见有用消失模工艺铸造的。