联轴器选型，联轴器选型表

输煤联轴器选型问题

1、选择适当的形式：根据机械特性的要求，如传递扭矩的大小、刚度要求、振动、冲击、耐酸碱腐蚀、传动精度等确定合适的类型。计算扭矩联轴器传递的最大扭矩应小于许用扭矩值。最大扭矩的确定应考虑机器制动所需要加减扭矩和过载扭矩。

2、输煤系统的输送带一般采用橡胶带，其它行业有的采用塑料带。托辊一般采用钢托辊，托辊有：缓冲托辊（现在基本上用缓冲床代替了）上调心托辊、下调心托辊、槽型托辊、下平行托辊、螺旋托辊等。机架有头部支架、尾部支架、中间架、通行桥等。

3、减速机清洗检查，更换损坏部件，处理漏油；检查油质、油位进行加补和更换润滑油。输入、输出联轴器外观检查，校中心。逆止器检查调整或更换弹簧片，加润滑脂。滚筒轴承清洗检查、装配、加润滑脂。皮带胶接头检查、修补或胶接。导煤槽及调节挡板检查、挖补、调整并加固。

4、、输煤皮带机主要设有跑偏开关、打滑开关、堵煤开关、防撕裂开关、拉绳开关和料流开关等保护装置。1我国发电厂输煤卸料装置主要有固定卸料装置，即犁煤器和移动卸料装置，即卸料小车两类。1一般输煤系统共设有两级采样装置，分别对入厂煤和入炉煤进行采样。

联轴器选型手册联轴器分类刚性联轴器属于刚性联轴器的有套筒联轴器、夹壳联轴器和凸缘联轴器等。

联轴器的选定：选择适当的形式：根据机械特性的要求，如传递扭矩的大小、刚度要求、振动、冲击、耐酸碱腐蚀、传动精度等确定合适的类型。计算扭矩联轴器传递的最大扭矩应小于许用扭矩值。最大扭矩的确定应考虑机器制动所需要加减扭矩和过载扭矩。

一般是通过产品目录（选型手册）来确定。相关参数有额定扭矩、最大扭矩、静态扭转刚性、最高转速、惯性力矩、背隙、锁紧扭矩等。可以跟联轴器经销商或生产厂家索取产品目录。

第4章联轴器提供联轴器的类型、选择依据、安装与维护指导。第5章链轮与带轮介绍链轮与带轮的选型、设计、应用场合及常见问题解决方案。第6章弹簧涵盖弹簧的分类、设计、材料选择与应用。第7章密封件描述密封件的类型、功能、选择标准和维护。

在选择磁性联轴器时，首先应当查阅相关国家标准、机械行业标准或国家专利，寻找符合需求的联轴器类型。若无法找到适配类型，可与生产厂家联系，定制设计联轴器产品。确定联轴器类型后，需确保其转矩符合传动系统动力机的要求。通过计算动力机和工作机的功率与转速，得出合理的转矩数值，以便初步选定联轴器。

磁性联轴器选型步骤如下：磁性联轴器是部分标准化生产的产品，在选择联轴器的开始阶段，可以了解国家标准、机械行业标准和国家专利的联轴器产品中是否有符合使用需要的类型。联轴器无法找到适配类型，则可以联络生产厂家自行设计联轴器产品。

主要：转速、温度、压力、有无腐蚀等因素；一般来说，同轴型传动器包括如下几个部分：外转子，内转子，隔离套，轴承系统。其中，隔离套和轴承系统主要用于磁力传动密封的结构中。在内转子的外圆周部分，和外转子的内圆周部分，分别装上磁体。磁体为偶数极，按照NS交叉方式圆周排列。

根据电机品牌，如三菱电机、山洋电机、安川电机、松下电机和东方马达等，选择相应的联轴器。重要的是，还需依据实际用途和工况来确定最合适的联轴器。

选择轴孔及键（或胀紧连接套）的型式，依据主、从动端与轴的联接型式。最终选型在满足性能要求的前提下，考虑价格和维护费用等因素。同一类型的联轴器，规格越小价格越低。不同类型的联轴器需综合比较，金属弹性元件挠性联轴器使用寿命长、性能稳定，但价格较高。

确定联轴器类型：依据机械设备的特性，如扭矩大小、刚性要求、震动、冲击、耐腐蚀性能和传动精度等，选择合适的联轴器类型。选定联轴器型号：首先计算所需传递的最大扭矩，确保联轴器的额定扭矩大于实际扭矩。接着确定孔径范围，最后比对计算结果与样本中的参数进行选择。

1、遵循以下步骤：根据机械特性选择合适联轴器型式；计算联轴器承受的转矩；选用转矩必须大于被正转矩；联轴器所能承受的最大扭力必须大于原动侧及被动侧双方产生的最大扭力；确定孔径范围是否适用；振动频率需考虑避免共振现象。联轴器常用术语包括平行偏差、角度偏差、轴向偏差、转矩、抗扭刚度等。

2、根据电机品牌，如三菱电机、山洋电机、安川电机、松下电机和东方马达等，选择相应的联轴器。重要的是，还需依据实际用途和工况来确定最合适的联轴器。

3、确认联轴器大类，比如是弹性橡胶型，膜片型，齿轮型。2，根据驱动设备功率转速等确认联轴器大小，这中间也要根据你的从动设备来确认安全系数。3，根据驱动设备和从动设备各自的接口方式及规格尺寸。

4、原动机和工作联轴器的联轴器械特性。原动机的类型不同，其输出功率和转速，有的是平稳，有的冲击甚至强烈冲击或振动。这将直接影响联轴器类型的选择，是选型的首要依据之一。对于载荷为平稳的，研讨行业发展形势，则可选刚弹性柱销联轴器，否则宜选用弹弹性柱销联轴器，TL型弹性套柱销联轴器。

5、联轴器的选定：选择适当的形式：根据机械特性的要求，如传递扭矩的大小、刚度要求、振动、冲击、耐酸碱腐蚀、传动精度等确定合适的类型。计算扭矩联轴器传递的最大扭矩应小于许用扭矩值。最大扭矩的确定应考虑机器制动所需要加减扭矩和过载扭矩。

6、磁性联轴器的典型应用是与泵结合而成的磁力泵。过去，磁力泵作为一种昂贵的特殊产品，仅在必要时选用。如今，其应用领域已大大拓宽，包括石油化工、医药、电影、电镀、核动力等行业。这些行业中的液体往往具有腐蚀性、易燃易爆、有毒或贵重，泄漏会导致工作液体浪费和环境污染。